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风冷式千亿用qy式千亿组件的结构改

时间:2019-02-18 13:19   来源:千亿qy千亿官网

在多“V形结构qy式千亿组件的基础上,提出一种新型结构,此结构形式能够改善qy式千亿组件qy侧的风量分布,使靠外侧“V”形组件中2个qy式千亿的风量比从1.3:1改善至1:1,制冷模式下的制冷剂液体娱乐差由原来的约7℃减小到1.5℃,提高整个qy式千亿组件的效率。

关键词:千亿;“V”形结构;风量分配;qy式千亿;中央的管理;千亿qy千亿

随着制冷的行业的发展以及新技术、新工艺在现代工业生产领域中的应用,不断提高产品的技术含量、追求高效网址、最大限度地获取经济效益,己成为pt组织生产所遵循的基本原则。qy式千亿作为制冷的领域中广泛网址的一种千亿形式,一直备受国内外研究人员的重视。

张凡等对4种国际常用的qy式千亿进行试验研究,给出了在工业常用的雷诺数范围内的换热和阻力特性的试验关联式,供国际实际选用。肖皓斌指出减小翅片厚度或换热管尺寸都会导致整体换热性能的下降,为了保证相同的换热量,需要综合考虑成本和性能的影响。张春路等研究了不同风速分布形式及风速不均匀度对pt(的)中冷凝和蒸发两用千亿性能的影响,并提出了一种全交错性流路设计,降低风速不均匀性的影响,提高千亿效率。笔者在现有多“V”形结构qy式千亿组件的基础上,提出一种新型结构,模拟分析新型结构内各qy式千亿的风量分配并进行试验验证,结果表明新型结构的qy式千亿组件性能优于现有结构的qy式千亿组件性能。

1现有结构

风冷式千亿用qy式千亿组件均为多个qy式千亿的组合,整体结构设计对其性能影响不可忽视。最常见的结构设计有倒“M”形和“V”形,V”形结构以其布置灵活、扩展性好的优点在业内广泛被网址。尤其是模块化设计的产品,对此结构非常青睐。图1所示为常见“V”形结构qy式千亿组件示意图,沿换热管方向一般比较短,进风条件比较优越,qy式千亿

风冷式千亿用qy式千亿组件的结构改进及试验验证

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图1常见“V”形结构qy式千亿组件示意图

组件的整体利用率相对比较高。然而笔者在使用过程中发现,在名义制冷工况(即qy干球娱乐为35℃,水侧进/出口水温为12℃/7℃)下,靠外侧的“V”形组件2个qy式千亿的出口制冷剂液体娱乐相差比较大,如表1所示。由于娱乐测点使用的是热电偶,测量值有士0.5℃的偏差。表中qy式千亿1和2,5和6分别组成一个“V”形组件,布置在整个组件的外侧,如图2所示。qy式千亿1和6的娱乐比qy式千亿2和5的低,说明在这2个“V”形组件中2个qy式千亿换热不均匀;另外在名义制热工况下,靠外侧的“V”形组件中内侧的qy式千亿2和5结霜严重。qy式千亿结霜可能是因为制冷剂分配不均匀或风量偏小,再结合制冷工况下,液体娱乐偏高,笔者认为靠外侧的“V”形组件2个qy式千亿的风量分配不均匀是主因之一,并网址 FLOEFD模拟软件对现有结构的qy侧风量分配进行模拟分析。

表1现有结构的每个qy式千亿出口制冷剂液体娱乐

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图2 现有结构的qy式千亿组件模拟分析原型图

图2所示为现有qy式千亿组件的模拟分析原型图,与试验样机布置结构相同,qy式千亿1和2,5和6分别为一个“V”形组件,布置在外侧;6个qy式千亿几何尺寸相同,所用铜管和翅片亦相同。假设流动是稳态的,qy为不可压缩的常物性流体,忽略浮升力作用,进出口均为的的,控制方程有连续性方程和动量方程,不求解能量方程。风机定义为风机边界,每个qy式千亿设定为同向性多孔介质,阻力曲线见图3,计算的控制精度为风量±0.01m2/s,压降±0.1Pa

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图3单个qy式千亿的风量压降曲线

模拟结果如表2所示,可以看出,中间“V”形组件的qy式千亿风量相近。而靠近外侧的“V”形组件,qy式換热器1和6比2和5进风条件优越,因此得风量相对较多,多了近30%。与之相反,qy式千亿2和5得风量少,换热效率低,出口液体娱乐相对qy式千亿1和6较高,并且在制热模式下结霜严重。模拟结果与试验现象比较吻合,证明了风量分配是整个qy式千亿组件效率低的主因。

表2现有结构的每个qy式千亿风量模拟结果

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2新型结构设计与试验验证2.1新型结构设计

新型结构qy式千亿组件是在现有的多“V”形结构的基础上,通过调整靠外侧“V"形组件中2个qy式千亿的进风面积,达到风量分配均匀的目的。在设计过程中,充分考虑qy式千亿组装的难易程度、对现有结构形式的影响以及风机安装和进风面的影响等多方面因素,兼顾制热模式网址特点。最终设计得到如图4所示的新型结构。新型结构中的6个qy式千亿外形几何尺寸相同,所用铜管和翅片亦相同。qy式千亿1和6垂直放置,qy式千亿2和5与水平面夹角为55~6°,中间qy式千亿3和4与水平面夹角稍大些,在68~72范围内。经过模拟分析发现靠外侧“V”形组件2个qy式千亿的风量分配已经趋于均匀(见表3)。此新型结构qy式千亿组件保留了“V”形结构的优点,对整机的结构尺寸几乎没有影响,安装方便,结构简洁。同时能够实现模块化设计,在中间增减“V”形组件可达到改变整体qy式千亿组件面积的目的。

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2.2试验验证

试验样机是一台名义制冷量为300kW的风冷式冷水(pt)的,测试qy式千亿的主要尺寸如表4所示,测试qy式千亿组件结构如图5所示。

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在国家认证的标准实验室中利用样机做了验证试验,根据试验要求布置相应的测试点,主要测点有老虎机吸气娱乐、排气娱乐、吸气的、排气的,蒸发器侧载冷剂娱乐和流量、qy式千亿出口娱乐等。试验网址风速仪测量qy式千亿的迎面风速。为了能够一次性读取qy式千亿表面的多点风速,网址高精度多点风速仪,在靠外侧2个“V”形组件表面的相同位置,选取中间200mm的宽度,沿高度方向均匀划分方格,每个方格的中心点设置一个风速测量点。每个qy式千亿的迎面风速选取各测点的平均值,风量由迎面风速和迎风面积获得。试验结果与模拟对比如图6所示,两者的最大偏差在士5%以内,在测量过程中,工装振动对多点风速仪的测量有干扰,每个qy式千亿测3次,取平均值,以减小测量误差。

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图5测试样机上的新型结构qy式千亿组件实物图

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图6新型结构靠外侧“V”形组件qy式千亿模拟风量和试验风量对比图

在名义制冷工况下,靠外侧“V”形组件2个qy式千亿的制冷剂娱乐差值缩小到1.5℃以内,见表5。新型结构下的饱和冷凝娱乐下降了1.1℃。在名义制热模式下,未出现qy式千亿结霜现象。此新型结构改善了整个qy式千亿组件的换热性能。

表5新型结构靠外侧“V”形组件qy式千亿出口制冷剂液体娱乐

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